
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即 可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有 可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。 2.2 机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点: ( 1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,抛光轮,使用软木棒可更好的配合 圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,抛光轮专业定制,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其 能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划 痕。

3.2 工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会 影响抛光效果。 电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨, 因此电火花加 工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当, 热影响层的深度可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。因此增加
一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为抛光加工提供一个良好基 础。
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